水溶解性上光油/水溶解性上光藝術涂料簡寫水樹脂光油或混合油，使用全涂抹或局部位涂抹。在噴涂品上，能自我保護噴涂品及開展凹凸感。優點有哪些是無毒性，無區域破壞，無有機溶劑易揮發，就能夠緩和生產方式區域，有益于于實操相關人員的健康生活；并能包含毆美各個的壞保德國標準化。水樹脂光油結膜快，防腐蝕性強，不要變黃，凹凸感性強，使用分類型打印紙。

若是 要拿得中意的上光效用，必要把控好水光油的運行步驟。因，在水光油的運行步驟中，uv油墨抗氧劑企業—成都青田意見和建議較真掌握了下列5個關鍵因素：

1)涂抹量：粗糙一定量的鍍層溶膠凝膠法后，有質感好，耐腐性高。假設涂抹量小，水溶性光油無法生成詳盡間隔的涂膜，后果有質感差，起不倒應用的保護和飾品的視覺效果。但假設涂抹量大，則涂膜厚，會加強上光成本投入，一同也后果干運行速度，較為嚴重的的會冒出黏背的原因。

2)黏性：相對連接超時輥的上機黏性普遍推薦在18～２5秒。連在線光的黏性普遍推薦在40～70秒。黏性過低，起不著保護的和裝飾公司的工作；黏性高，則也許 會出現流平不大好，常溫、干燥慢的現狀。水溶性光油和希釋劑普遍是水，也可能只能按照其到底情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做希釋劑。到底黏性應只能按照其牛皮紙張及裝置基本特征多方面更改。

3)常溫、烘干室溫與日期段：水樹脂光油包括靠加入常溫、烘干亦是不同于熱塑固定。較為普遍的常溫、烘干設施有內循環常溫、烘干和紅外線常溫、烘干。應該紅外線常溫、烘干視覺效果盡量。可能水樹脂光油的包括有機溶劑是水，而水的流化熱是較為高，因而在常溫、烘干進程要比干性慢。亦是依據，在常溫、烘干室溫上能比干性光油高。應該改進措施在80～100℃，烘道在2m 左右日期。若室溫不太，烘道過短，則會出顯涂膜不干，加重會出顯黏背和擦花，但若室溫過高、常溫、烘干日期段長，打印紙質纖維材料失水過大，打印紙質變脆，特別容易放前加工處理中出顯拉斷，崩裂情況。

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