在多色封裝設計印刷版中，后本身配色噴墨墨水在前本身配色噴墨墨水膜上的粘著可稱噴墨墨水疊印。設計印刷版品的呈色感覺不僅能與噴墨墨水的渲染力強與弱、噴墨墨水的色偏關與的，還與噴墨墨水的疊印率關與的。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，意思是事后色墨轉意到從疊圖形上的前一個色墨層的最主要的體積密度所占的百分數。

現下氣泡袋數碼打印公司便用的一大堆數碼打印機多數為多色丙烯酸乳液數碼打印開糟機，常會遭到疊印率低的話題。數碼打印后的配色搭配不允許仍然重疊前的配色搭配，冒出麻點，較為嚴重應響數碼打印治療效果，造紙箱的浪費。這的問題在大使用面積實地調研數碼打印時愈來愈很深。所以如何快速上升丙烯酸乳液膠印油墨的疊印率？圍著噴墨墨水抗氧劑廠商—南京青田同時來瞧瞧吧！

1推進印刷物上色uv墨水的空氣干燥的速度。

1）施用三色柔印割槽機柔印時，將必須 重復的倆種吸塑油分離設有在一款背景色組和后一款背景色組中，可能應適當增強背景色吸塑油層的吹干精力，有助于于疊印率的加強。

2）樣色刷時時應運行快干uv墨水，就可以加大樣色uv墨水的滲透法和固著。確實就不會干事的太快，不然的話uv墨水會干在網紋輥上，后果uv墨水的傳遞。

3）注意力彩色uv打印機彩印色序的安排好。否則先打印出紙立體設計空間較小的茶湯色彩，再打印出紙立體設計空間更大的茶湯色彩。那么做的后果是，茶湯色彩彩色uv打印機彩印的帶圖空間小，干得更快，有益于噴墨墨水的套印；的同時可能立體設計空間小，也可減輕瓦楞紙板多少色組在無線傳輸方式中蹭墨層的可能性。

4）在色飽和度實現標準要求的基礎下，盡機會增加清一個色uv油墨層的體積尺寸，有效于清一個色的低溫干燥。

2整改這兩種uv墨水的彈性性和粘性的的關聯。

雖水性樹脂彩印吸塑油易溶于水，但在彩印時要想拉低彩印吸塑油的供大于求度或加強其流失性，能否供水溶解撲滅，但供水溶解撲滅并不會是更好的的辦法。談談有鮮艷奪目色彩的要求的厚瓦楞紙箱彩印，否則使用的平衡劑使彩印吸塑油背景顏色變淺，極為有有助于彩印吸塑油的太干，與此同時表面活性劑能否提供彩印吸塑油層的光亮度。但供水溶解撲滅后，彩印吸塑油粘著在厚瓦楞紙上時，不可一秒鐘太干，一定太干一小段耗時，會拉低厚瓦楞紙的壓邊構造和抗壓構造。

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